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Oct 13, 2023

薪ラック

Il design elegante e originale crea i mobili più funzionali per l'inverno

エレガントで独創的なデザインは、冬の最も機能的な家具を最もハンサムなものにしています。

POP プロジェクトは、1 世紀以上にわたるポピュラー メカニクスからの新しいプロジェクトと古典的なプロジェクトのコレクションです。 スキルを習得し、ツールの推奨事項を取得し、そして最も重要なことに、独自のものを構築します。

屋内用薪ラックのデザインに着手したとき、私たちはそれが丈夫で、ホームセンターや材木場で購入できる材料で作られることを望みました。 そこで、通常の 4 x 4 材、スチールアングル、平らな素材からラックを設計しました。

荒い 4 x 4 を完璧な 2 x 2 の素材に変えるのはそれほど難しいことではありません。その方法を説明します。 ただし、テーブルソーと卓上厚さプレーナーが必要です。 これらの機械を所有していない場合でも、材木置き場に透明な 2 x 2 の在庫を注文することで、このラックを構築できます。

この素材は非常に魅力的で、実際の寸法が 1 1/2 x 1 1/2 インチであるのに対し、当社の素材の寸法は 2 インチであるため、ラックが軽く見えるでしょう。 この方法を採用することは良い選択肢であり、ラックは依然として十分に強度があります。 いずれにしても、始めましょう。

4 x 4 の各部分を目視で確認し、結び目がほとんどない、またはまったくない、平らでまっすぐな大まかな長さを 4 つマークします。 これら 4 つの長さをクロスカットします。 各ピースの端の木目に基準マークを付けて、最も平らな面を示します。 下の図では、基準側を小さな三角形で示しています。

まず、基準面を下にして、各 4 x 4 の長さをベンチトップ プレーナーに通します。 次に、反対側の面に光を当てて表面を整えます。 残りの 3 つの部分に対してこの操作を繰り返します。 次に、各ピースを端から端まで裏返し、カンナの厚さ設定を下げ、各ピースを再びカンナに通します。 4 つのピースがすべて平らで平行になり、同じ寸法の厚さになるまでこの操作を続けます。

テーブルソーに標準的な 50 枚刃のコンビネーションブレードをセットし、約 2 インチまで上げます。 フェンスを幅 2 3⁄8 インチのリップに調整します。 新たに研磨した面に対して最適な直角エッジを選択し、このエッジをフェンスに当てます。 同じ端をフェンスに当ててワークピースを裏返し、4×4材の厚さを切り裂いて終了します。このステップで出た端材が上部のスラットになります。

フルサイズの 2 x 2 (幅 2 インチ x 高さ 2 インチ) は、典型的な木材のサイズではありません。 製材所のある昔ながらの製材所で作ってもらえるかもしれません。 ただし、ほとんどの製材所やホームセンターでは、公称 2 x 2 ストック (1 1⁄2 x 1 1⁄2 インチ) を注文することができます。また、オンラインの木材供給業者から入手することもできます。 何を求めるべきかを知ることも役立ちます。 木材供給業者によってはこれを 2 x 2 と呼ぶこともあれば、手すり子ストックと呼ぶこともあります。 大きいものは 1 9⁄16 x 1 9⁄16 インチ、小さいものは 3⁄4 x 3⁄4 インチまであります。 4 x 4 から独自に切り出す必要がある場合は、次の方法で行います。

鋸盤の表面を基準として使用し、プレーナーのインフィード テーブルに対して下向きに置き、非常に軽いパスを 2 回行います。 ワークピースを裏返し、反対側の面を平らにします。 さらに数回光を通過させます。 作成した長方形の広い面は、平らで真っ直ぐで、互いに平行である必要があります。

テーブルソーに戻ります。 新たに研磨されたサーフェスの 1 つに対して直角であるエッジを選択します。 その端をフェンスに当てます。 4本の脚を2 3⁄16インチ幅に切り取ります。

ワークピースを仕上がり寸法に合わせて削ります。 まず、挽きたての表面を下にしてインフィードテーブル上で非常に軽いパスを作成します。 それぞれの脚を 90 度回転させて、カンナにもう 1 回通します。 厚さカンナの高さ設定を下げ、すべての脚が正確に 2 インチ四方になるまでこのプロセスを繰り返します。

残りのスラット部分を最終的な厚さに平らにします。 テーブルソーでスラットを仕上がり幅に切り取ります。 スラットとダボを仕上がりの長さにクロスカットします。

次に、完成した長さに脚をクロスカットします。 各脚の片面を測り、ダボ穴の中心線を配置します。 ボール盤で深さ 1 インチの穴を開けます。 各脚の同じ面に両端から線を引き、スチールアングル用の溝の位置を決めます。

テーブルソーの刃を 7/8 インチよりわずかに高い高さに設定し、マイター ゲージを使用してスチール アングル用の溝を切ります。 木ヤスリを使って溝の下端にわずかな面取りをして、各溝を完成させます (図を参照)。

4 つのスチール アングル ストックを仕上げの長さにクロスカットします。 ミルファイルを使用して端を直角にし、鋭い角を丸くします。 これらの部品を配置し、中央に穴を開け、端に穴を開けます。これにより、脚に取り付けることができるようになります。

スチール製のアングル ピースのうち 2 つで、スラットを固定するための穴の列を測定し、印を付けます。 ボール盤のチャックの中心線から 1/2 インチ後方に木のフェンスをクランプして、スチール アングルの位置を決めます (図1)。

⚠️ この一連の穴を正確に開けることが重要です。 スチールアングルの長さに沿った穴から穴まで、およびスチールアングルの幅全体の中心に沿った 2 つの次元での一貫性が必要です。 この一連の穴を正確に開けないと、スラットを固定するのが困難になります。

次に、スチール製の平らな素材をクロスカットし、ミルやすりで鋭い角を丸め、センターパンチを行い、端近くに平らな部分を脚に取り付けるための穴を開けます。

すべての木材を 150 グリットのサンドペーパーで研磨し、脚とスラットの鋭利な角をすべて和らげます。 脚とスラットに桐油を拭き取り塗装して仕上げます。 ダボをダークブラウンまたはエボニーで染色します。 鋼片を00番スチールウールと変性アルコールで洗浄し、桐油を塗布します。 オイルを木材やスチールに染み込ませてから、余分なオイルを拭き取ります。

ボール盤用の治具が 1 つあるだけで、正確な穴あけが可能です。 別の治具は、正確な組み立てを保証するのに役立ちます。 どちらも廃材を使って作られています。

フェンスとエンドストップを使用して、スチールアングルをボール盤テーブル上に正確に配置します。 各穴の位置を測定し、センターパンチします。

3 つのスクラップを合板に釘付けすることで、スチールアングルを取り付ける際の精度を確保します。 脚の間に挟まれたスクラップが脚を所定の位置に保持します。

脚アセンブリを治具に立てて、コルスブレースを固定します。 垂木四角形のブレードを治具に沿って配置し、舌を脚に沿って配置します。

組立治具を作ります(図2 ) 脚と 2 つのスチール アングルを組み立てるのに役立つ合板と 3 本の木片で構成されています。 ジグは組み立て中に脚を平行に保ち、脚の間に挟まれた廃材が脚をジグの側面部分に押し付けます。

スチールアングルを溝に配置し、各脚に 9/64 インチの下穴を開け、ナベネジを打ち込んでスチールアングルを脚に固定します。

次に、これら 2 つのアセンブリ (2 本の脚と 2 つのスチールアングルからなる) を取り出し、同じジグ内に立たせます。 垂木四角形を所定の位置にクランプします (図3 )。 各脚の上部から 7 インチの位置を測定し、平鋼クロスブレースを固定するネジの位置を確認するために千枚通しで小さな印を付け、各脚に 9/64 インチの下穴を開けます。

クロスブレースを No. 10 ネジで脚に固定しますが、完全には締めないでください。 平らなストックの反対側の部分でも同じ作業を繰り返します。 次に、どちらかの平らなストックの底部を所定の位置に振ります。 目で見て脚の下面の中心に置きます。 所定の位置に固定し、上部のネジを締めます。

平らなストックの反対側の部分とラックの反対側で固定手順を繰り返します。

5 つのスラットの端近くに浅い 1/8 インチの下穴を事前に開けます。 スラットの幅の中心にマークを付け、端から 1 インチの位置を測定して、これらを見つけます。 下穴の位置に千枚通しで印を付けます。

中央の5枚のスラットを上部に固定します。 ジグソーを使用して、端のスラットに切り込みを入れます。 次に、スチールアングルの穴をガイドとして使用し、千枚通しを使用して下穴にマークを付けます。 各端のスラットを取り外し、パイロット穴を事前に開けてから、所定の位置に固定します。

凹凸のある部分は桐油仕上げで補修してください。 ラックを使用する前に、仕上げを完全に乾燥させてください。 ラックを薪ストーブや暖炉の近くに置くと、仕上げからわずかにナッツのような香りがすることがあります。 それは時間の経過とともに薄れますが、ラックが新しいときは職人技を思い出させます。

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金属加工 図 1 図 2 図 3 ラックの完成